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烟叶商品的包装程序

发布时间:2008-12-12  来源:
摘要:初烤烟、复烤烟、晒晾烟等烟叶商品的包装方法不同。 (一)初烤烟包装 初烤烟基本上使用包装,整个包装程序如下图: 装箱→称重→置卡→压包→开箱→捆绳→缝合→刷唛 1、装箱。把箱皮、底席(麻布)摆正,双手握烟把,每束5~7把,放入包箱内。烟把向外紧顶箱边,长叶片可
    初烤烟、复烤烟、晒晾烟等烟叶商品的包装方法不同。 
         
    (一)初烤烟包装 
        
    初烤烟基本上使用包装,整个包装程序如下图:
        
    装箱→称重→置卡→压包→开箱→捆绳→缝合→刷唛
        
    1、装箱。把箱皮、底席(麻布)摆正,双手握烟把,每束5~7把,放入包箱内。烟把向外紧顶箱边,长叶片可放在箱的两头,短叶片放在两侧,摆正放平,循环相压。厚度要均匀,防止凸凹不平。装箱时要用脚踏板压实,不可直接用脚踩着烟叶装箱,以防碎损。并注意叶尖一定要衔接,不得有空隙,以免互相摩擦,造成损失。
        
    若使用回收的旧包皮,应作检查,如果发现有破损,要修补好后再用。同时要注意包皮上唛头必须和装箱的等级相符。对字迹不清或四周标记不相符者不得使用。当一个等级装箱完毕后,要把剩余的麻布交给刷字人员,以免乱拉乱用,造成错级错号。
        
    装箱过程中,如发现等级不符、水分超限与霉烂变质的烟叶,应随手剔除,妥善处理。要经常清理箱皮四周的烟把和烟叶,以防踩碎。箱内不得有意掺入碎烟,自然造碎率不得超过 1%。
        
    2、过磅。烟叶装箱后是过磅。为了确保计量的准确与精确,严禁定死磅秤。要经常对磅秤进行维修和校对,每挪动一次磅秤都必须重新校磅一次。烟叶成包后,其重量误差不得超过标准的±0.25kg。
        
    过磅时要检查装箱后的烟垛是否合格,是否放有“三员卡片”(分级员,司磅员,仓库保管员),对不符合要求的,待整理合格后方可过磅。
        
    3、压包。烟叶成包后,压包厚度适当与否直接影响到成包后的烟叶质量。一般地,质量好水分偏大的烟叶,其耐压力低,压缩过紧,易造成烟叶受伤,且易出油结块。质量差、水分低的烟叶,若压缩过于松散,烟包易散失水分,增加碎损。据报导,净重60kg的烟包的压包厚度,上等烟宜45cm,中等烟宜40cm,下等低次烟宜35~38cm。
        
    操机压包时要严格把关,对不符合标准的烟垛要退回重整,合格才能压包。盖席(麻布)要放正,防止偏于一端或一侧,影响成包质量。
        
    严格按照包装规格进行操作,保证所成烟包合格率在90%以上,争取达到百分之百。要固定专人开机,非开机人员不可开机。作业时精力集中,以保证安全生产。
        
    4、捆扎。包括捆腰绳和缝包口。捆腰绳时横三竖二,要求捆绑严紧,包体紧实。对于包体肥大,或一头厚一头薄的“磨石头包”要返工重整。缝包口时,应针脚均匀,小空两针、大空三针,包角四针,保证不滑烟。
        
    缝包口绳严禁使用塑料、尼龙等化纤物品,预防在烟叶发酵和回潮过程中产生异味,影响烟叶质量,或在卷烟制造过程中,混入烟丝内,影响卷烟吸食质量。
        
    使用的胄绳、口绳等要保管好,不准乱拉乱用。每天成包结束后,将剩余物料点清退还 保管员。
        
    5、刷唛。烟叶成包后,陵头标记要刷在烟包的正面与两头。字迹要清楚整洁,刷字时哪个等级用哪个等级牌子的字,不要用其它等级、简化字代替。刷宇时要放稳放平,认真涂刷不可马虎。如果是回收麻布,可按麻布上原有的等级标记再包装同等级的烟叶,不需要再刷唛头。如果原有唛头等级与需要包装的烟叶等级不符合时,必须把旧陵头除掉,以免标志不符,造成混乱。
        
    (二)复烤烟的包装 
        
    复烤烟在商品流转过程中,一般要经过长距离的运输和长期的储存,因此,其包装质量和规格要求比初烤烟严格。尤其是出口烟叶要经过多次运转,其包装更是如此。
        
    1、出口烟的包装。出口烟的包装形式有三种:包装、桶装和箱装。其中箱装只是针对 出口去梗叶片进行包装。
        
    (1)包装。每包净重75kg,成包后体积为85×60×4Ocm。每包用机织麻布两条,内衬蒲席两张,最内层再加衬一层克重80g/m2的牛皮纸两张。包好后用熟红麻绳五根(重约0.5kg)横三竖二捆扎牢固,包皮要舒展衔接。然后用细麻绳将包皮缝合,缝包针脚要拉紧,内斜外直,四角各5针,两端各6针,两侧各8针,共48针。要求胃绳二头长度不超过25毫米,口绳留头不长于10毫米,并打结。包内无握把、毛叶、杂物等。
        
    包装唛头要清晰、端正,刷唛黑色,字高5cm,宽4cm。唛头与麻包边缘相距5~10cm。批号在左下角,等级代号在右下角。
       
    (2)桶装。每桶净重250kg,木桶直径1米,高0.98米。用杉木制成,形状一致,不变形。桶内衬一层牛皮纸。桶板含水量不超过10%,以免浸湿烟叶。桶板要光滑、不弯曲,无结疤、虫蛀和腐朽现象。桶板连接处要严密无缝隙,木桶顶、底的铁箍和桶中部的铁丝一定要扣紧扣牢,不能有松脱现象。
        
    装桶时,要用双手握住烟叶中部,将烟把撒成扇形。要撒得均匀,分层铺平,用烟把紧靠桶皮,不要出现窝把、窝头以及长短不齐现象。加盖后,每桶钉钢钉24~30个,唛头标记刷在桶的两端。
        
    (3)箱装。出口去梗叶片统一使用C4型纸箱包装。纸箱内径1098×672×705毫米,外径1115×690×725毫米,饭盒式底箱和盖箱共七层,上、下各加垫板一块。烟片净重200kg,重量允差±0.4%。每箱四道带箍。纸箱左上角10cm处刷年份、产地、批号,右上角刷等级代号。要求装箱齐整,四角填实,厚度均匀一致。
        
    2、内销复烤烟的包装 内销复烤烟包装有:包装和箱装。
        
    (1)包装内销复烤烟的包装规格和质量要求与出口复烤烟相同,只是包装物料改用粗麻布或回收机织麻布,每包两条,内衬一层蒲席。刷唛方法与初烤烟相同。
        
    为了确保成包后的复烤烟质量,打包时的压包厚度根据不同的质量档次有所差别。据报道,上等烟为40~42m,中等烟为38~40cm,下低等烟为36~38cm。
        
    (2)箱装:同出口烟箱装。
         
    (三)晒晾烟的包装 
    
    我国晒晾烟产区分散,商品量小;加之受各地气候和其它条件的影响,在烟叶品质和商品量等方面有较大差别。因此,包装规格和质量标准不统一。一般用于外调的晒晾烟,其包装规格和要求与初烤烟一样。而自给性或自由上市晒晾烟,可简单打捆后装入塑料袋中,每捆重量根据实际需要而定。
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