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关于脱水萝卜叶的加工技术

发布时间:2010-06-02  来源:摇钱树农业网
摘要:  (一)产品特色    萝卜叶Vc含量达到0.05%,粗纤维含量达到0.9%,矿物质元素含量达到0.5%,具有低脂低糖及新鲜蔬菜的特点。脱水萝卜
  (一)产品特色
  
  萝卜叶Vc含量达到0.05%,粗纤维含量达到0.9%,矿物质元素含量达到0.5%,具有低脂低糖及新鲜蔬菜的特点。脱水萝卜叶的出口创汇前景很好。
  
  (二)主要原辅料
  
  萝卜叶:选用日本理想大根或耐病青大根的叶作原料,要求鲜嫩、叶形完整,全叶长30~45厘米,取叶时以不损伤叶株为原则,不得浸水及重力捆扎、叠放重压,无病虫害等。糖、精制盐、小苏打等,达到食用级。
  
  (三)主要设备
  
  倾斜式清洗槽、烫漂锅、冷却槽、压榨机、热风干燥机、配备有0~5℃保鲜库。
  
  (四)工艺流程
  
  原料→理料→清洗→去梗→切段→清洗→烫漂→冷却→压榨→拌料调味→渍贮→干燥→成品
  
  (五)操作要点说明
  
  ①理料:选用新鲜无变质的萝卜叶,剔除病虫害、黄斑叶、枯叶。
  
  ②清洗:将清理好的萝卜叶倒入清洗槽中,用流动水清洗3次。清洗时,须将料没于水中抖动,洗净泥沙、草屑等杂物,并采用倾斜槽,水料逆流方式。
  
  ③去梗切段:完整的萝卜叶从根基到茎叶部20厘米左右,须切去梗部,保持茎叶比7:3,将整叶切成10厘米段,不足10厘米的嫩叶和幼茎均可放入产品。
  
  ④烫漂:要求在0.17%的小苏打+3%食盐溶液中(pH值8以上)进行烫漂,水温为95~100℃,浸烫时间1~1.5分钟。目的:有效抑制叶绿素水解酶及其他酶的活性,排除蔬菜组织中的氧(减少氧化机会),减少组织中相当数量的酸(减少在酸的作用下形成褐色脱镁叶绿素的机会)。
  
  ⑤冷却:冷却槽冷却,要迅速降低产品温度,减少不良化学变化发生,确保中心温度冷至10℃以下。
  
  ⑥压榨:冷却后放入压榨机进行压榨,榨至烫漂前半成品质量的40%。
  
  ⑦调味拌料:压榨后的萝卜叶按4千克半成品加680克食盐和320克绵白糖,揉搓均匀,约揉制30分钟,然后用塑料桶装,内衬塑料袋,排气扎口。
  
  ⑧渍贮:调制好的萝卜叶及时放入0~5℃的保鲜库贮存。要求库内干净卫生,上面加塑料布覆盖,避免污染,贮藏时间3~7天,使盐渗透平衡。库温要恒定,否则影响产品色泽。
  
  ⑨脱水干燥:用热风干燥机干制,分两次进行,料要摊薄。第一次:温度70℃,每隔20分钟翻料一次,并注意同时搓散结团料,烘1小时后,把温度调到65℃,再烘制2小时左右,烘至料叶部基本干燥,但梗部水分未脱干净,产品表面形成盐糖晶体为止。把料装入塑料袋,扎口均湿2小时(此时内部水分主要以结合水存在,结合水难以烘除,游离水分布不均,不利于脱水,均湿就是让游离水分布均匀,使有利脱水)。然后进行第二次烘干,烘干温度50℃,每隔30分钟左右翻一次料,翻3次后不再翻动,大约烘2.5小时。
  
  烘干后,停机稍许,把萝卜叶装入塑料袋扎口存放。
  
  (六)产品质量标准
  
  1.感官指标
  
  色泽:呈现鲜绿色,浸水后呈鲜绿色,无焦黄叶及黄叶,色泽一致。
  
  组织:幼嫩,食之无粗纤维感。
  
  规格:成品为长度2.5~9厘米段,长度小于2.5厘米的碎屑≤25%。
  
  2.理化指标
  
  水分≤5%。萝卜叶固形物含量41%±3%。
  
  3.微生物指标

  细菌总数≤1.0×10000个/克,大肠杆菌群呈阴性,致病菌不得检出。
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