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糯玉米的保鲜加工技术

发布时间:2008-12-12  来源:
摘要:1.速冻保鲜加工技术 糯玉米速冻保鲜加工的工艺流程为:原料采收→剥皮→去花丝→选穗→清洗→漂烫→预冷→速冻→装袋→低温冻藏→销售。 速冻食品的质量好坏,与加工过程的各个环节都有直接关系,因此,必须层层把关。任何一个工序的疏忽大意都将影响产品的质量。 (1)
    1.速冻保鲜加工技术

    糯玉米速冻保鲜加工的工艺流程为:原料采收→剥皮→去花丝→选穗→清洗→漂烫→预冷→速冻→装袋→低温冻藏→销售。

    速冻食品的质量好坏,与加工过程的各个环节都有直接关系,因此,必须层层把关。任何一个工序的疏忽大意都将影响产品的质量。

    (1)原料采收 原料的好坏将直接影响速冻食品的质量,初始品质越好,新鲜度越高,冻结加工后产品的品质越好。因此,适期采收鲜嫩玉米是加工优质产品的重要因素。要求采收时间务必准确,不同地区、不同年份、不同播种期,其采收时间均有所不同。一般晋单(糯)41号玉米适采期为授粉后22天~24天。准确的采收时间要根据当年和当地具体情况来定,由技术员把关。

    (2)剥皮、去花丝 将适期采收的玉米棒剥去苞叶,去掉花丝。

    (3)选穗 采收的果穗要经过严格挑选,去掉老、嫩、病、虫、小、串粉和机械损伤的果穗,挑选品质鲜嫩、形态完整、颗粒饱满、排列整齐、粒色正常一致、无病虫、无机械损伤,穗长15cm以上的果穗。如果选穗不严格,将直接影响商品的品质和档次。

    (4)清洗 将挑选的果穗进行清洗,以便去掉果穗上附着的泥、土、渣及残留玉米须,同时要做到着水一穗,清洗一穗,并经常更换清洗用水。

    (5)漂烫 漂烫也即蒸煮,蒸煮时间要视糯玉米的成熟度而定,一般在100℃的沸水中蒸煮25min,冷点温度达到90℃以上。如果蒸煮时间太短,其产品色泽和营养成分难以固定,而蒸煮时间过长,则产品颜色加深,营养成分损失较大,口感反而不好。

    (6)预冷 将漂烫后的玉米果穗进行预冷。采用冷水冲淋的方法冲淋2次,使果穗温度达到10℃以下。预冷可避免果穗余热继续使某些可溶性物质发生变化,导致果穗过热,颜色改变或重新污染,同时也可提高速冻生产效率。

    (7)速冻 将预冷却的果穗迅速送入冻结库。速冻温度和时间是决定果穗品质的关键因素。晋单(糯)41号玉米的冻结点是-2.8℃,在-28℃~-30℃条件下测定各级果穗轴中心温度达到-18℃的时间,结果见表1。试验表明,晋单(糯)41号玉米的平均冻结速率为16.9cm/h。上述技术参数未考虑从玉米穗初温到冻结点的时间,实际冻结往往并不是把玉米预冷到冻结点后再冻结。

    加工量的多少也是影响冻结时间的因素之一。因为任何一个速冻库在一定时间内的速冻量是有限的,如果过多地放入玉米果穗勉强加工,将会导致原料冻结不彻底,延长冻结时间,加大干耗,使食品变味,严重者将失去商品价值而不能食用。果穗送入冻结库时要分层摆放,四周留有空隙,以保证所有果穗同时冻结。如果摆放不合理,表层果穗虽然快速冻结,但内部果穗冻结较慢,影响速冻产品的质量,而且结冻以后,难以辨别好坏,给包装带来麻烦,影响产品的质量。因此在速冻过程中,上述技术参数也必须要作适当的修正,以保证在规定时间内,使所有果穗全部冻结。如果速冻效果不好,就没有贮藏的必要。

    (8)包装 将充分冻结的果穗,在低温度条件下进行装袋、装箱。按照对包装材料的基本要求,即耐低温性、耐高温性、不移味性、热封口性、不透气性、透明性、耐油性、印刷性以及价格合理等条件,选择聚丙烯材料作内包装袋。

    (9)低温冻藏 将包装好的玉米迅速送入低温贮藏库,库温必须在-18℃左右,以使果穗长期处于冻结状态。贮藏库要派专人负责,要保持库房温度和湿度的稳定。允许库温只能在短时间内有小的波动,正常情况下波动不得超过1℃;在大批量进库、出库过程中,一昼夜升温不得超过4℃,以充分保证速冻加工食品在贮藏过程中的品质。

    (10)销售 按上述加工工序生产的速冻甜糯玉米果穗,解冻后最大限度地保持了原有鲜嫩玉米的新鲜度、色泽、风味及营养成分。经定期风味、食味品尝和营养成分测定,保质期为12个月。

    2.真空包装保鲜加工技术

    糯玉米真空包装保鲜加工的工艺流程为:原料采收→剥皮→去花丝→选穗分级→清洗→装袋→真空密封→检验→装笼→杀菌→冷却→检验→贮藏。

    (1)原料采收、剥皮、去花丝、清洗 采用人工作业,主要是保证果穗的清洁卫生和商品性状。注意清洗速度要快,做到着水一穗,清洗一穗,并经常更换清洗水。

    (2)选穗分级 将采收后的甜糯玉米穗进行分级,选取形态和籽粒饱满、排列整齐、无病虫害、无串粉现象、穗长度不小于15cm的鲜嫩果穗,其中果穗直径大于5cm的为工级,直径在4.5cm~5cm的为Ⅱ级,直径在4cm~4.5cm的为Ⅲ级。

    (3)装袋 装填量与蒸煮袋的容量要相适宜。若装填量过多,封口时容易污染袋口,最终影响封口强度。应根据装填袋容量和果穗级别将果穗整理成基本一致,过长的果穗要切割齐整,以免造成割袋。

    (4)真空密封 将同级标准的鲜玉米穗装入蒸煮袋中,整齐地摆放在真空包装机上抽真空、热合封口、冷却放气。封口条件是:脉冲电压15V,真空度0.095MPa,脉冲时间0.5s,预封温度150℃。经真空包装好的产品要进行检验,观察封口处有无皱折或明显的凸凹现象,不合格的产品应撕袋重新抽真空包装,合格后方可进入下道工序。

    (5)杀菌 糯玉米装袋封口后要尽快杀菌,其间隔时间不得超过30min。将合格的玉米袋一一摆放在笼篦上,一层层放入杀菌笼,推入杀菌锅中进行高温、高压蒸汽杀菌。杀菌过程是真空保鲜技术的一道关键工序,掌握不好常常会因杀菌不彻底而导致胀袋、破袋及果穗颜色变褐等现象的发生,降低产品的合格率。

    (6)保温检查 杀菌冷却后的产品要进行检验,确认合格后要放入恒温车间进行7天~10天的恒温(28℃~30℃)处理,同时观察有无胀袋及霉变现象。

    (7)常温贮存 将恒温保存合格的产品装箱,贮存于常温、避光、无鼠害的库房内待销售。

    按上述加工工序生产的真空包装甜糯玉米果穗,最大限度地保存了原有鲜嫩玉米的新鲜状态、色泽、风味及营养成分,经定期进行风味、食味品尝和营养成分测定,保质期为12个月。由于运用这项保鲜技术,加工的甜糯玉米果穗不受时间、季节和地域的限制,可长期保存,周年供应市场。加之该加工产品美观、诱人、食用方便、可常温贮存、便于运输和销售,更加适合生产经营者和消费者的需求。
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