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玉米的加工产品

发布时间:2009-07-17  来源:
摘要:(1)玉米淀粉。①产品特点:玉米淀粉色泽浅黄,质地细腻,无颗粒,味稍甜,可作食用和加工原料。②工艺流程:选料去杂→水洗浸泡→分离取胚→沉流淀粉→烘干包装。③制作要点:选料去杂:选用干净,无霉烂,含水量小于14%的玉米作原料,用三层振荡筛振荡筛选,去掉尘
  (1)玉米淀粉。 ①产品特点:玉米淀粉色泽浅黄,质地细腻,无颗粒,味稍甜,可作食用和加工原料。 ②工艺流程:选料去杂→水洗浸泡→分离取胚→沉流淀粉→烘干包装。 ③制作要点: 选料去杂:选用干净,无霉烂,含水量小于14%的玉米作原料,用三层振荡筛振荡筛选,去掉尘土和杂质,使玉米粒的净度达到98.5%以上。 水洗浸泡:先用清水将玉米籽粒冲洗干净,再送入池中浸泡72小时,浸泡水中加入适量的亚硫酸钠(约0.2%),促其软化。 分离取胚:将泡软的玉米粒送入立磨中进行粉碎,使玉米胚和胚乳分离,再将胚乳送入卧磨粉碎成浆。 沉流淀粉:将玉米胚浆及时送入流板沉淀4小时,得到湿玉米淀粉。剩下的黄浆可作提取蛋白用。 烘干包装:将湿淀粉送入刮刀式烘干机上,烘烤4小时左右即得干淀粉,按不同重量单位装袋封口即可运销或贮存。 ④主要设备:三层振荡筛,立式、卧式粉碎机,刮刀式烘干机。 

  (2)玉米醋。 ①工艺流程:玉米糖糟→醋坯→陈酿→淋醋→杀菌。 ②制作要点: 醋坯:将制玉米饴糖后剩下的糖糟倒入大缸内,加入占糖糟重量1/3的清水和10%的稻壳或预先煮熟的米糠,充分搅拌均匀,放置24小时后加入酒母,酒母的用量与酿米酒差不多。在30~32℃条件下发酵48小时。然后在发酵料中加入熟醋坯,用量占发酵料的5%~10%,充分搅拌均匀,在30~35℃条件下进行醋酸发酵,约7天左右即成醋坯。 陈酿:用醋糟、泥土及盐卤混合物覆盖于醋坯缸面,厚约3厘米。于20℃以下的温度陈酿1~2个月即可。 淋醋:将陈酿好的醋坯放入淋醋器内(淋醋器用一底部凿有小孔的瓦缸制成,距缸底6~10厘米处放置滤板,铺上滤布),先从上面徐徐淋入与醋坯等量的冷开水,醋液从缸底流出,即为生醋。然后再淋入等量的冷开水,得到二次醋液,二次醋液用作淋下次醋坯用。 杀菌:将生醋加热至70~75℃,保温3O分钟,进行杀菌处理。冷却后装瓶即为成品。 

  (3)玉米胚油。 ①产品特点:常食玉米胚油可防止动脉硬化症,可作工业原料或食用。 ②工艺流程:取胚→磨胚→烤胚→榨油→包装。 ③制作要点: 取胚:将泡软的玉米粒送入立磨粉碎,使玉米胚和胚乳分离,将胚取出备用。 磨胚:将分离出来的玉米胚立即送入钢磨进行磨胚。 烤胚:将磨后的王米胚随即送入平摇筛和吸风分离器中进行选胚,使其纯度达到40%~60%,然后送入烘烤机中烤胚。 榨油:待玉米胚温升高至105~110℃,含水量降至3%左右时,立即送到榨油机上榨油。此条件下出油率最高。 包装:将榨出的玉米胚油按净重规格装瓶封口,存放销售。 ④主要设备:振荡筛、平摇筛、粉碎机、吸风分离器、烘烤机、榨油机。 

  (4)玉米片。 ①产品特点:玉米片是一种新型快餐食品。可直接食用,也可加工成其它食品。用沸水可调成玉米片冲剂。玉米片保存时间长,便于携带。 ②工艺流程:选料→浸泡→蒸煮→压片→烘干。 ③制作要点: 选料:可直接用玉米渣。用时要去皮、去胚、清理筛选。 浸泡:将玉米渣在沸水中浸泡1~2小时,浸后使水分控制在42%以下。 蒸煮:把玉米渣用清水漂选3~5次,放入高压锅内蒸煮1小时,然后自然降压。3~4小时后冷却至常温,此状态的玉米渣互不粘连,呈松散状态。 压片:把冷却后的玉米渣放在压片机中压片,渣的水分应在35%~38%。压片时辊距约0.3~0.5毫米。 烘干:把压好的玉米片放入200℃左右的烘干箱中烘干。烘于后即可装袋出售。 

  (5)膨化玉米粉。 ①产品特点:食用方便,营养价值高,可做粥食用,也可做焙烤食品的配料。 ②工艺流程:玉米→清理→剥皮→破渣→提胚→精制→膨化→粉碎→成品。 ③制作要点: 清理、剥皮:选用干净、不霉烂,含水量不超过14%的玉米粒作原料,用振动筛和比重去石机去除尘土、砂石和杂质,用立式金钢砂米机剥皮。一般需剥皮3次。 破渣、提胚:剥皮后的玉米用破渣机破渣,破至2~4块大小,再用组合式风筛比重提胚机提取胚芽,然后用辊米机进一步精制磨成细玉米粉。要求玉米粉无皮无胚。 膨化、粉碎:把玉米粉放入膨化机中膨化,膨化时先将玉米粉加水40%左右,调合成面团,再分别制成200克重的小面团,按膨化机进料速度要求,将小面团投入膨化机。膨化后的玉米棒经磨粉机磨碎,过54目筛后即为膨化玉米粉成品。 

  (6)玉米饴糖。 ①产品特点:色泽浅黄,微明,具有正常的饴糖风味,无明显可见杂质。 ②配料:玉米籽粒、淀粉酶、氯化钙、大麦芽。 ③工艺流程:玉米→粉碎→调浆→液化→粉化→过筛→浓缩→饴糖。 ④制作要点: 粉碎:把玉米用振动筛去杂,用破碎机破碎,然后用鼓风机除去表皮与胚芽,再用锤式粉碎机粉碎,用钢磨磨细,细度要求通过70~80目筛子。 调浆:按1:1.25的比例将玉米粉加水调浆,调浆在调浆罐内进行。从加水开始充分浸泡2小时,浓度在18~20波美度,用0.1%的氢氧化钠稀碱液将PH值调至6~6.2,加入预先溶解好的0.35%氯化钙,按每克玉米粉10单位的量加入细菌α-淀粉酶,充分搅拌30分钟后液化。 液化:液化前,先放掉液化桶蒸汽管中的冷凝水,然后加水至液化桶内三分之一体积,漫过第一加热管。打开蒸汽阀门,温度升至92℃时,开动搅拌器,打开进料阀,粉浆流入桶内液化。关闭进料进汽阀,保温20分钟,碘反应呈棕红色时,打开进、出料阀,继续液化,一般蒸汽压力每平方厘米2公斤,液化1000公斤料需50分钟。 糖化:把液化液泵到糖化罐内,打开出料阀门,用泵把液化液打入冷却槽,再流入糖化罐,形成循环降温系统。温度降至62℃时,加入预先粉碎好的1.5%(干基)大麦芽,搅匀后在60℃温度下糖化3小时,使还原糖值达到38%以上。 过滤浓缩:打开蒸汽阀将温度升至80℃终止糖化,用板框式压滤机压滤。滤出的澄清糖化液用列管式真空浓缩罐进行浓缩。保持真空约80~90千帕,60~70℃温度,PH值5.4~6。浓缩到规定浓度时放料。 
 
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