连日来，位于松阳县枫坪乡枫坪村的关山源家庭农场内机器声轰鸣不断，从新建的“菌棒自动化生产线”上加工而出的花菇菌棒被源源不断地运回农户家中。可喜的是，近在咫尺的枫坪溪却没有像往年一样被生产“黑水”污染。
“以前做菌棒时要先把木屑用水浸泡几天，溢出的黑水能污染河道近两个月。”据关山源家庭农场负责人叶伟波介绍，今年跟政府合作引进的“菌棒自动化生产线”，采用的干木屑自动注水搅拌技术省却了浸泡这一环节，“黑水”溢出基本杜绝，让他这类总被“五水共治”督查的加工户省了不少烦心事。
叶伟波所说的与政府合作建“菌棒自动化生产线”，正是该县为了根治小港流域香菇生产“黑水”污染所落实的具体措施。“五水共治”全面铺开后，玉岩、大东坝、枫坪等乡镇虽然采取了挖隔离池、引黑水入田等手段对香菇生产“黑水”进行疏堵，但难以规范化管理的零散加工方式还是让污染源防不胜防。
规模化、集中化、规范化的生产加工模式被提到了议事日程。2014年，由政府补助机器设备购买资金、行政村或农户承接后续经营管理的方案开始试点，玉岩镇嘉丰农业开发有限公司成为了第一批“菌棒自动化生产线”的运行方。
“虽然杜绝黑水排放是推行菌棒集中化、规范化生产的起因，但调动起农户参与积极性的，关键还是机器自动化生产带来了其它好处。”嘉丰农业开发有限公司负责人叶成旺说，试点期间农户之所以选择在他们公司代加工或直接购买成品菌棒，有一个关键原因就是省却了较大的人工成本，还在菌棒质量上得到保证。
“以往农户生产1万袋香菇菌棒，至少要雇佣30多人帮忙一天，现在可以选择不用人或者只用10人以下。”叶成旺解释，若是农户选择在他们公司做菌棒代加工，农户在提供原材料后只要找10人以下负责封袋口和搬运；若是选择购买成品，那么就更为方便，他们提供装袋、接种、送货进棚等一条龙服务。第一年，在他们公司生产线加工出的菌棒就达到了近200万袋。
菌棒加工“黑水”被机器化生产有效遏制，农户也在一定程度上享受了“机器换人”带来的便利，试点效果达到预期。于是，“菌棒自动化生产线”在2015年底开始进行推广，包含试点在内的12组机器先后落户小港流域内的食用菌生产集中村或生产大户的加工点内。
据小港流域相关乡镇统计，仅今年5月就有超过300万袋菌棒由自动化生产线加工而出，结合后续订单全年预计可达700万袋。
