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稻谷在碾米过程中，若碾米机械调整不当，常易造成碎米及米糠过多，因此，在碾米时应注意加强对碾米机械的调整和保养工作，及时排除影响稻谷加工的各类故障。
1、米中含谷量增高。调整方法是：调节进口闸板、米刀或压砣，将米刀调头、调面或更换，更换机盖，待原料干燥后再加工。 2、细糠中跑粮或粗糠。调整方法是：排除机盖与机箱接触面杂物，锁紧机盖，修补或更换米筛，重新安装、调节挡风板，加大风量，降低风速。 3、米糠分离不清。调整方法是：调整风机转速，使之达到额定转速以上，调节风量调节板，加大风量，调紧风机皮带轮，消除皮带打滑，更换风机叶轮，保证风量，干燥原粮，检查振动杠杆及拉力弹簧是否脱落，振动滚轮与转轮是否分离，并恰当调节距离，检查振动筛是否脱落。 4、碎米过多。调整方法是：调节米刀间隙和出口闸板开度，清理积糠；重新调节辊筒转速；干燥原粮或喷少量水，使原粮达到加工要求的干湿度，检查料筛安装情况，保证安装正确。 5、不进料不出米。调整方法是：干燥 原粮，疏通进料口，清选原粮，除去原粮中杂物，疏通筛孔，重接电流调相，如三相电线接头接错了，会造成反转，应调过来重接。 6、米粒精度不均匀。调整方法是：更换辊筒，米刀调头、调面使用，或更换米刀，避免不同品种原粮混合在一起加工，正确调节进口闸板和出口闸板。 7、产量下降。调整方法是：调整好辗白室压力，保证主轴达到额定转速，更换磨损严重的辊筒，重新调节进出口闸板开度，干燥原粮； 8、米机堵塞。排除方法是：调节好进出口闸板开度，停车检查筛孔是否堵塞，如堵塞应清理，使其畅通，并清理出口堵积的糠物，干燥原粮，原粮中杂物过多时应清理干净，检查皮带打滑原因并及时排除。 (责任编辑：农林) |