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如何防止收割机在作业中『跑粮』

时间:2008-12-29 14:22来源: 作者: 点击:
一、掌握正确的前进速度和喂入量 收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节都要配合默契,绝不能超负荷作业。应按稻麦产量的高低调节喂入量,从而选择联合收割机前进速度。喂入量是各种型号的联合收割机最重要的指标,是衡量机车效率的指标。如新疆-
    一、掌握正确的前进速度和喂入量

    收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节都要配合默契,绝不能超负荷作业。应按稻麦产量的高低调节喂入量,从而选择联合收割机前进速度。喂入量是各种型号的联合收割机最重要的指标,是衡量机车效率的指标。如新疆-3的喂入量3千克/秒,超过这个数字,联合收割机就会出现超负荷作业。控制喂入量,需要驾驶员根据稻麦秸秆高低、产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。如每亩产300-400千克的麦田选用Ⅱ挡不出现“跑粮”;当收割亩产500-600千克的麦田时采用I档作业,控制联合收割机的喂入量,同样可避免“跑粮”。

    二、控制好拔禾轮的旋转速度

    拔禾轮转速过高,拔齿对穗头的打击力大,落粒损失较重;转速过低,拔板不能及时地将秸秆拔向切割器,造成切割困难,加大秸秆振动,也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度相配合。另外,拔禾轮位置过高,拔禾板打击穗头,引起落粒损失;拔禾轮位置过低,割下的禾秆随拔禾轮转动被甩出机外,造成翻草损失。作业时应根据稻麦秸秆高矮程度,及时调整拔禾轮高度,使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆和倒伏谷物,拔禾轮高度还应低些。

    三、合理调整脱粒间隙

    如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高,秸秆就不能及时顺利地进入下一个工序,脱掉的谷粒也不能及时顺利地排出,而是继续承受高速滚筒的打击,增加破碎率。脱粒的最小间隙不应小于4毫米,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥,应进行调整或更换。

    四、灵活调整清选部位

    对成熟度低和潮湿度大的作物,上筛片的开度应尽量大些,以避免筛不净的杂余堵塞推进器;对成熟度高、较干燥的作物,上筛片打开2/3即可。下筛片的开度应小于上筛片的开度,当上筛全开时,下筛可开2/3,上筛开度减少,下筛也相应减少。风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多,风量应调大;筛后吹出的谷粒和断穗多,应减少风量。 
(责任编辑:农林)
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