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油浸烟熏带鱼罐头的加工技术

发布时间:2009-09-17  来源:
摘要:(1)原料处理将新鲜或冷冻(经解冻)带鱼去鳍、去尾、去腹部肉,尾部宽度控制在2.5~3cm,以70~75℃热水烫2~6s,刮去鱼鳞,切去鱼头,用流动水洗去血污、黑膜及杂质。剖片去脊骨,再用流动水漂洗40min,去血水。 (2)盐渍将鱼片浸没于4.5~5.5°B6盐水中盐渍,鱼片与盐水
   (1)原料处理  将新鲜或冷冻(经解冻)带鱼去鳍、去尾、去腹部肉,尾部宽度控制在2.5~3cm,以70~75℃热水烫2~6s,刮去鱼鳞,切去鱼头,用流动水洗去血污、黑膜及杂质。剖片去脊骨,再用流动水漂洗40min,去血水。
 
    (2)盐渍  将鱼片浸没于4.5~5.5°B6盐水中盐渍,鱼片与盐水之比为1:2,盐渍时间为20min。 

  (1)原料处理  将新鲜或冷冻(经解冻)带鱼去鳍、去尾、去腹部肉,尾部宽度控制在2.5~3cm,以70~75℃热水烫2~6s,刮去鱼鳞,切去鱼头,用流动水洗去血污、黑膜及杂质。剖片去脊骨,再用流动水漂洗40min,去血水。 

    (2)盐渍  将鱼片浸没于4.5~5.5°B6盐水中盐渍,鱼片与盐水之比为1:2,盐渍时间为20min。 

    (3)烘干和烟熏  将鱼片表面向下平铺于烘车网片上,送入烘房进行烘干,烘房进口处温度为40~60℃。随着鱼片的脱水,温度逐步升高,脱水率大鱼为45%,小鱼为50%。待鱼片烘干后将烘车送入熏室内进行烟熏,温度控制在60℃左右,时间约20~30min,烟熏至鱼片表面为淡黄色为止。烟熏后的鱼用冷风吹冷。烟熏时间不得过长,以防鱼体变质发臭。烟熏材料见第一节。 

    (4)修整切块  用干净纱布擦去鱼片表面的灰尘油污,修去不合格部位,切成长度为8cm的鱼块。 

    (5)浸药液  将鱼块浸没于2.25%的六偏磷酸钠溶液中,浸渍时间为2~3s,捞出沥干,每次应补充新药液,每班要彻底更换新药液。 

    (6)调味汁的配制  将浸过鱼块的六偏磷酸钠溶液30kg加清水27.5kg,加味精0.5kg,拌匀备用。 

    (7)装罐  采用抗硫涂料罐946号,净含量为256g,洗罐消毒后,装鱼块200~205g。装时,将鱼块平铺于罐内,靠罐底的二块鱼肉面向下,加注80~90℃精制植物油42g,加调味汁9~14g。
 
    (8)排气及密封  真空抽气密封,真空度为0.053~0.06MPa。 

    (9)杀菌及冷却  杀菌公式:15~55~15/116℃,冷却至40℃左右,取出擦罐入库。

    (3)烘干和烟熏  将鱼片表面向下平铺于烘车网片上,送入烘房进行烘干,烘房进口处温度为40~60℃。随着鱼片的脱水,温度逐步升高,脱水率大鱼为45%,小鱼为50%。待鱼片烘干后将烘车送入熏室内进行烟熏,温度控制在60℃左右,时间约20~30min,烟熏至鱼片表面为淡黄色为止。烟熏后的鱼用冷风吹冷。烟熏时间不得过长,以防鱼体变质发臭。烟熏材料见第一节。 

    (4)修整切块  用干净纱布擦去鱼片表面的灰尘油污,修去不合格部位,切成长度为8cm的鱼块。 

    (5)浸药液  将鱼块浸没于2.25%的六偏磷酸钠溶液中,浸渍时间为2~3s,捞出沥干,每次应补充新药液,每班要彻底更换新药液。 

    (6)调味汁的配制  将浸过鱼块的六偏磷酸钠溶液30kg加清水27.5kg,加味精0.5kg,拌匀备用。 

    (7)装罐  采用抗硫涂料罐946号,净含量为256g,洗罐消毒后,装鱼块200~205g。装时,将鱼块平铺于罐内,靠罐底的二块鱼肉面向下,加注80~90℃精制植物油42g,加调味汁9~14g。 

    (8)排气及密封  真空抽气密封,真空度为0.053~0.06MPa。
 
    (9)杀菌及冷却  杀菌公式:15~55~15/116℃,冷却至40℃左右,取出擦罐入库。
打印 责任编辑:农林

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